Компаунды формовочные представляют собой наполненные смеси низкомолекулярных силоксановых каучуков СКТН, что обеспечивает их хорошую стойкость к нагреву, морозоустойчивость и эластичность. Основными областями применения компаундов являются: гальванопластика, снятие слепков и форм с вертикальных поверхностей (Лепта 102) и сложных рельефов (Лепта 101, Лепта 103) вплоть до воспроизводства отрицательных угловых выступов.

КОМПАУНД ЛЕПТА 101

представляет собой белую вязкотекучую массу, по консистенции напоминающую "сгущенное молоко" и отверждаемую при помощи катализатора (отвердителя) №21. Низкая вязкость материала позволяет производить кистевое нанесение материала без применения дополнительных разбавителей, в отличие от других виксинтов (У-1-18; У-2-28; У-4-21 и т.п.), что позволяет получить наиболее точное соответствие воспроизводимой поверхности, обеспечивает отсутствие пористости материала (пузырьки воздуха выходят самостоятельно) и возможность многократного использования готовой формы.

КОМПАУНД ЛЕПТА 102

представляет собой белую густую пасту (сопоставимо по вязкости с эпоксидной смолой) и отверждается при помощи катализатора (отвердителя) №21. Тиксотропность материала (компаунд не течет будучи нанесенным на вертикальную поверхность) обеспечивает возможность его использования для снятия форм с вертикальных поверхностей там, где невозможен демонтаж узора, а также в качестве усиливающих слоев для компаунда Лепта 101 (Лепта 101 и Лепта 102 имеют хорошую адгезию друг на друга (взаимослипание).

КОМПАУНД ЛЕПТА 103

представляет собой белую пластичную пасту, по своей вязкости соотносимую с "зубной". Материал остается тиксотропным в слое до 5мм. Позволяет универсально решать задачи по снятию форм с вертикальных поверхностей с сохранением мельчайших нюансов исходной мастер-модели, также используется для изготовления "чулочных" форм. Формы, изготовленные из компаундов Лепта 101-103 выдерживают, при правильной вулканизации и эксплуатации, до 1500 формовочных операций, выполняемых с помощью эпоксидных смол, олова, гипса, бетона и т.п. смесей, гальванопластики и т.д..

Жизнеспособность:	Лепта 101	0,5-6 часов
	Лепта 102	0,5-3 часа
	Лепта 103	0,5-3 часа
Условная прочность в момент разрыва:	12-17	кгс/см2
Относительное удлинение в момент разрыва	Лепта 101	130-150%
	Лепта 102	160-200
	Лепта 103	300-500

Отсутствие адгезии (прилипания) к поверхности, с которой производится снятие отпечатка (кроме гипса, бетона, и им подобных материалов).

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА СИЛОКСАНОВЫХ КОМПАУНДОВ

Наименование к комппаундов
№ п/п	Показатели	КЛТ-30	К-68; К-18	ПК-68	Лепта 101	Лепта 102	Лепта 103	Лепта 104
1.	Плотность, г/см^3	1.35	1.1	1.1	1.5	2.0	1.5	1.1
2.	Цвет, внешний вид	Вязкотекучий материал белого цвета	Пастообразный серый п/прозр. материал	Вязкотекучий прозрачный материал	Вязкотекучий материал белого цвета	Пастообразный материал белого цвета	Вязкотекучий прозрачный материал	Вязкотекучий прозрачный материал
3.	Рабочая температура,°С	-60+250	-60+250	-60+250	-60+350	-60+250	-60+250	-60+250
4.	Жизнеспособность, ч	0.5-6.0	0.5-6.0	0.5-6.0	0.5-6.0	0.5-6.0	0.5-5.0	0.5-5.0
5.	Твердость по Шору А.	50	40	50	50	50	40	40
6.	Сопротивление разрыву, кгс/см^2	17	10	15	15	15	20	3.0
7.	Относительное удлинение, % не менее	100	80	70	100	100	200	80
8.	Тангенс угла диэлектрических потерь, при частоте 10^6 Гц , не более	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02	0.2	0.0025
9.	Удельное объемное сопротив-ление, Ом*см, не менее	1*10^13	1*10^13	1*10^13	1*10^13	1*10^13	1*10^13	1*10^13
10.	Диэлектрическая проницаемость, при частоте 10^6 Гц, не более	3.0	3.0	3.0	3.0	3.0	3.0	3.0
11.	Адгезия, кгс/см^2	-	0.8	0.3	-	-	-	0.3

Электрическая прочность всех материалов при температуре 20±5°С и относительной влажности 60±5% не менее 15кв/мм.

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ 

Гидроизоляция в Новороссийске:

ООО «ГидроЗащита»
(8617) 22-13-63, (918) 445-27-42, (918) 941-06-41
353900, г. Новороссийск, ул. Волгоградская, 69