Cухая смесь, состоящая из тонко дисперсионного портландцемента и запатентованных химических добавок.
Предназначена для заделки швов, трещин, пустот, полостей и зазоров между элементами любых строительных конструкций размером более 0,4 мм с помощью растворонасосов. Укрепление грунта в горных выработках. Как вяжущее для получения литых безусадочных бетонных растворов, в том числе для закрепления анкеров. В зависимости от применения консистенция при затворении водой может варьироваться от пластичной до жидкой, применимой для закачивания в полости конструкций и высокоточной поливки под оборудование.
Скрепа М600 инъекционная применяется при ремонте несущих бетонных и железобетонных сооружений, таких как: шахты, тоннели, плотины, бассейны, градирни, резервуары, фундаменты, овощные ямы, бетонные доки, метрополитены, дымовые трубы, бетонные дамбы, насосные станции, подземные паркинги.
Работы по нанесению раствора сухой смеси Скрепа М500 ремонтная выполнять при температуре поверхности конструкции и воздуха в рабочей зоне от +5°С до +35°С. Не рекомендуется производить работы по нанесению раствора сухой смеси при наличии сильного ветра, дождя, под прямыми солнечными лучами.
Бетонная основа для нанесения Скрепа М600 должна быть структурно прочной и чистой. Удалить слабый бетон. Очистить поверхность бетона от пыли, грязи, нефтепродуктов, высолов, краски, других веществ и материалов, препятствующих хорошему сцеплению материала Скрепа™ М600 инъекционная с поверхностью.
Внимание! Перед нанесением материала Скрепа™ М600 инъекционная пропитать бетон водой на максимально возможную глубину.
Смешать сухую смесь Скрепа™ М600 инъекционная с водой в необходимой пропорции. Рекомендуется смешивать не более 15 кг материала за один раз. Налить воду в чистую емкость для смешивания. Оптимальным является механическое смешивание низкоскоростной дрелью (500-650 об/мин.). В случае ручного смешивания, производить его энергично для достижения однородной консистенции материала. Добавить 3/4 от расчетного количества сухой смеси, перемешать до получения однородного раствора. Затем добавить остатки сухой смеси и продолжить смешивание. Изначально материал имеет высокую вязкость, которая уменьшается по мере смешивания. Смешивать в течение не менее 10 минут до образования пластичной однородной массы.
Внимание! Необходимо тщательно измерить объем воды. Повторное добавление воды в приготовленный раствор не допускается. Не смешивать больше материала, чем можно нанести за 15-180 минут в зависимости от консистенции раствора.
Перед началом нагнетания в строительную конструкцию необходимо установить инъекторы и проверить работоспособность растворонасоса и при необходимости провести пробное инъектирования чистой водой. Использовать растворонасосы предназначенные для цементных растворов типа НДМ-20. Приготовленный раствор инъецировать согласно инструкции по эксплуатации насоса и проекта производства работ.
Расход материала составляет 2 кг на 1л полости в строительной конструкции.
Восстановленные поверхности защищать от механических воздействий и температур ниже +5 С в течение 3-х суток. Следить, чтобы обработанная поверхность в течение 3-х суток была влажной. Обычно используются следующие методы: водное распыление, укрытие бетонной поверхности влажной грубой тканью или полиэтиленовой пленкой.
Работы производить в резиновых перчатках. Смесь содержит портландцемент, раздражает глаза и кожу. При контакте с водой образуется щелочь. Во время смешивания и нанесения избегайте попадания в глаза. В случае попадания в глаза промыть водой и вызвать врача. Хранить в местах, недоступных для детей.
Наименование показателя |
Значение показателя в зависимости от консистенции |
||
|
пластичная |
пластично-жидкая |
высокотекучая |
Влажность материала по массе, %, не более |
0,3 |
||
Внешний вид |
Сыпучий порошок серого цвета, не содержащий механических примесей |
||
Насыпная плотность в стандартном неуплотненном состоянии, кг/м3 |
880±70 |
||
Подвижность,мм, не менее |
100 |
150 |
150 |
Сохраняемость первоначальной подвижности, мин., не менее |
|
|
|
|
|
|
|
Прочность на сжатие, МПа: - через трое суток - через 28 суток |
40 65 |
35 60 |
15 50 |
Деформации усадки (расширение), %, не менее |
|
|
|
Прочность сцепления с бетоном (адгезия), МПа, не менее: - через трое суток - через 28 суток |
0,6 1,3 |
0,6 1,3 |
0,6 1,0 |
Марка по водонепроницаемости, W, не менее |
W12 |
Гарантийный срок хранения 12 (двенадцать) месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Допускается хранение в помещениях любой влажности и при температуре от -60ºС до +50ºС.
Работы по нанесению материала Скрепа™ М600 инъекционная выполнять при температуре бетонной поверхности от +5ºС и до +35ºС.
Завод гидроизоляционных материалов «Пенетрон» гарантирует соответствие произведенных материалов требованиям соответствующих ТУ, а также всех современных норм и стандартов. Завод гидроизоляционных материалов «Пенетрон» гарантирует, что материалы содержат все компоненты в их соответствующей пропорции. Применение материалов должно осуществляться в строгом соответствии с Инструкцией производителя.