Компаунды формовочные представляют собой наполненные смеси низкомолекулярных силоксановых каучуков СКТН, что обеспечивает их хорошую стойкость к нагреву, морозоустойчивость и эластичность. Основными областями применения компаундов являются: гальванопластика, снятие слепков и форм с вертикальных поверхностей (Лепта 102) и сложных рельефов (Лепта 101, Лепта 103) вплоть до воспроизводства отрицательных угловых выступов. " />

Гидроизоляция и ремонт бетона

Герметизация межпанельных швов

Гидрофобизация поверхностей

+7 8617 695355

Электронная почта:
г. Новороссийск п. Цемдолина, ул. Спецморстроевская, 5
(вход со стороны ул. Золотая Рыбка 20в, схема проезда)

Лепта. Лепта 101. Формовочный компаунд.

Купить   Версия для печати



Компаунды формовочные представляют собой наполненные смеси низкомолекулярных силоксановых каучуков СКТН, что обеспечивает их хорошую стойкость к нагреву, морозоустойчивость и эластичность. Основными областями применения компаундов являются: гальванопластика, снятие слепков и форм с вертикальных поверхностей (Лепта 102) и сложных рельефов (Лепта 101, Лепта 103) вплоть до воспроизводства отрицательных угловых выступов.

КОМПАУНД ЛЕПТА 101

представляет собой белую вязкотекучую массу, по консистенции напоминающую "сгущенное молоко" и отверждаемую при помощи катализатора (отвердителя) №21. Низкая вязкость материала позволяет производить кистевое нанесение материала без применения дополнительных разбавителей, в отличие от других виксинтов (У-1-18; У-2-28; У-4-21 и т.п.), что позволяет получить наиболее точное соответствие воспроизводимой поверхности, обеспечивает отсутствие пористости материала (пузырьки воздуха выходят самостоятельно) и возможность многократного использования готовой формы.

КОМПАУНД ЛЕПТА 102

представляет собой белую густую пасту (сопоставимо по вязкости с эпоксидной смолой) и отверждается при помощи катализатора (отвердителя) №21. Тиксотропность материала (компаунд не течет будучи нанесенным на вертикальную поверхность) обеспечивает возможность его использования для снятия форм с вертикальных поверхностей там, где невозможен демонтаж узора, а также в качестве усиливающих слоев для компаунда Лепта 101 (Лепта 101 и Лепта 102 имеют хорошую адгезию друг на друга (взаимослипание).

КОМПАУНД ЛЕПТА 103

представляет собой белую пластичную пасту, по своей вязкости соотносимую с "зубной". Материал остается тиксотропным в слое до 5мм. Позволяет универсально решать задачи по снятию форм с вертикальных поверхностей с сохранением мельчайших нюансов исходной мастер-модели, также используется для изготовления "чулочных" форм. Формы, изготовленные из компаундов Лепта 101-103 выдерживают, при правильной вулканизации и эксплуатации, до 1500 формовочных операций, выполняемых с помощью эпоксидных смол, олова, гипса, бетона и т.п. смесей, гальванопластики и т.д..

Основные технические характеристики компаундов:

Жизнеспособность:

Лепта 101

0,5-6 часов

Лепта 102

0,5-3 часа

Лепта 103

0,5-3 часа

Условная прочность
в момент разрыва:

12-17

кгс/см2

Относительное удлинение
в момент разрыва

Лепта 101

130-150%

Лепта 102

160-200

Лепта 103

300-500

Отсутствие адгезии (прилипания) к поверхности, с которой производится снятие отпечатка (кроме гипса, бетона, и им подобных материалов).

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА СИЛОКСАНОВЫХ КОМПАУНДОВ

Наименование к комппаундов

№ п/п

Показатели

КЛТ-30

К-68; К-18

ПК-68

Лепта 101

Лепта 102

Лепта 103

Лепта 104

1.

Плотность, г/см^3

1.35

1.1

1.1

1.5

2.0

1.5

1.1

2.

Цвет, внешний вид

Вязкотекучий материал белого цвета

Пастообразный серый п/прозр. материал

Вязкотекучий прозрачный материал

Вязкотекучий материал белого цвета

Пастообразный материал белого цвета

Вязкотекучий прозрачный материал

Вязкотекучий прозрачный материал

3.

Рабочая температура,°С

-60+250

-60+250

-60+250

-60+350

-60+250

-60+250

-60+250

4.

Жизнеспособность, ч

0.5-6.0

0.5-6.0

0.5-6.0

0.5-6.0

0.5-6.0

0.5-5.0

0.5-5.0

5.

Твердость по Шору А.

50

40

50

50

50

40

40

6.

Сопротивление разрыву, кгс/см^2

17

10

15

15

15

20

3.0

7.

Относительное удлинение, % не менее

100

80

70

100

100

200

80

8.

Тангенс угла диэлектрических потерь, при частоте 10^6 Гц , не более

0.02

0.02

0.02

0.02

0.02

0.2

0.0025

9.

Удельное объемное сопротив-ление, Ом*см, не менее

1*10^13

1*10^13

1*10^13

1*10^13

1*10^13

1*10^13

1*10^13

10.

Диэлектрическая проницаемость, при частоте 10^6 Гц, не более

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

11.

Адгезия, кгс/см^2

-

0.8

0.3

-

-

-

0.3


Электрическая прочность всех материалов при температуре 20±5°С и относительной влажности 60±5% не менее 15кв/мм.

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ 

Гидроизоляция в Новороссийске:

ООО «ГидроЗащита»
(8617) 22-13-63, (918) 445-27-42, (918) 941-06-41
353900, г. Новороссийск, ул. Волгоградская, 69



Гидроизоляция в г. Новороссийске:
ООО «ГидроЗащита»
+7 (8617) 30-98-99, +7 (8617) 69-53-55, +7 (918) 941-06-41
353960, г. Новороссийск, п. Цемдолина, ул. Спецморстроевская, 5
(вход со стороны ул. Золотая Рыбка, 20в)

Новости